MGB验厂之产品测试管理程序
发布者：超级管理员 发布时间：2022-09-08 20:18:40 阅读：28
1 目的
对产品生产过程进行监视和测量，以确保产品的符合性；
2 范围
适用于对公司产品生产过程持续满足其预定目的的能力进行确认。
3 职责
3.1 品质部
负责公司测量地过程的管理。
4 程序
4.1 品质应根据相关产品标准和客户要求，在每年初制定《年度产品测试计划》，并按照年度测试计划进行测试。
4.1.1 凡属下列情况之一者，必须进行产品试验或测试：
4.1.1.1 试制的新产品；
4.1.1.2 设计、工艺使用材料有重大改变时；
4.1.1.3 对成批或大批生产的产品进行定期抽试，每年至少一次；
4.1.1.4 出厂检验结果与上次试验结果有较大差异时。
4.1.2 产品测试试验：
4.1.2.1 公司对工具箱等产品性能经验判定和客户认可需进行测试项目但不限于以下项目：
A：外形尺寸，B：原布测试， C：原布外观， D：定量测试， E:漏针测试
以上除客户有特别要求外，其检验数据均作为参考数据，不作为判定合格数据。
4.5.3.2需进行测试人员填写《XXXX产品测试申请表》连同样品一起交品管部，测试QC按相应标准要求进行测试，并填写《XX检验报告》。
4.5.3.3当测试过程出现不合格时，测试QC连同测试报告及时通知测试申请人员。
4.5.3.4当测试项目公司不能进行时，由测测试QC申请外部检测。具体参见《测试作业指导书》。
4.1.3 产品试验由产品工程师联合品管部,样板部，生产部进行实验，并由品质部出具《试验报告》。
4.1.4 对于产品关键参数要求或者客户要求，可以委托有资质的第三方实验室进行产品关键性能测试，公司需向第三方实验室提出相关检测要求，测试标准，接收标准。并保存第三方检测报告和检测样品。
4.1.5 测试失败的处理
4.1.5.1 所有产品生产过程中如有设备失效或操作偏差时，操作工和现场QC应立即通知现场生产部主管或QC主管。并将已生产产品或半成品隔离存放，并做好安全标识。
4.1.5.2 由生产主管或QC主管进行产品安全性，有效性，符合性进行评估，必要时进行相关测试并召开质量会议进行现场判定。如有需要，可通知客户并取样存档，待客户进行确认。
4.1.5.3 待客户进行确认或公司管理者代表确认，确认产品安全性符合要求后，才能进行生产。同时对已生产成品或半成品进行处理。
4.1.5.4 品管部应发出《不合格处理报告》交相关部门进行分析，并作出相关纠正预防措施。
4.1.5.5 产品试验或测试不合格的本批产品不准出司，并应立即知会品质部主管和样板主管，以便采取有效的纠正措施。
5 相关文件
6.1产品测试报告
6 质量/环境记录
无
7 附加说明：
本程序由品质部提出，并负责归口管理和解释。
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